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1 電梯安裝安全操作規(guī)程

1.1在電梯安裝時，應(yīng)首先與現(xiàn)場施工單位負責(zé)人取得聯(lián)系，共同研究雙方在現(xiàn)場工作中的安全措施與安全注意事項，共同遵守執(zhí)行。

1.2施工安裝人員工作前應(yīng)及時仔細檢查現(xiàn)場，是否有不安全的因素，如有不安全的因素必須排除后，方可進行工作。工作時必須在每層廳門外，掛有井下有人工作的標(biāo)牌。

1.3工作前必須穿戴好個人勞動保護用品，特別注意戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，電工、焊工穿絕緣鞋，并檢查所有使用的工具。確保安全可靠，井道工作必須設(shè)置安全網(wǎng)。

1.4安裝電梯必須遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》，使用手持電動工具時必須執(zhí)行《手持式電動工具安全操作規(guī)程（試行）》和《關(guān)于手持式電動工具安全操作規(guī)程（試行補充規(guī)定）》。
1.5在井道工作時，必須采用36V工作照明燈，在轎廂內(nèi)工作時必須采用12V工具照明燈。

1.6工作場所下面不準(zhǔn)停人，下腳手架時不準(zhǔn)滑下和跳下。

1.7在調(diào)試電梯前一定穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套或者站在絕緣墊上，否則禁止施工。

1.8開車前各廳門要關(guān)好，如有其它原因廳門不關(guān)時應(yīng)采取防護措施，避免發(fā)生事故，經(jīng)檢查安全可靠后。方準(zhǔn)按安裝技術(shù)工藝規(guī)程的規(guī)定開車。

1.9在調(diào)試中開車人員要配合好調(diào)試人員，精神要集中，聽從調(diào)試人員的指揮。

1.10在調(diào)試電梯與井道作業(yè)時，嚴禁酒后操作、打鬧、開玩笑，搞好協(xié)作，監(jiān)護他人安全工作。
1.11動用氣、電焊時，要遵守氣、電焊安全操作規(guī)程，注意安全防火。

1.12要時刻預(yù)防觸電、物體打擊、高處墜落等事故。

2 電工安全操作規(guī)程

2.1電工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，憑電工操作證工作，必須遵守電氣安全的有關(guān)規(guī)定。

2.2工作前，按規(guī)定穿戴好個人防護用品。

2.3各種電器和工具使用前認真檢查絕緣是否良好，防止觸電，使用手持電動工具遵守其操作規(guī)程。

2.4安裝接線前應(yīng)先斷開電源，并做好標(biāo)識，必須經(jīng)驗電證明確實已無電，并采取防止突然送電的安全措施，方可工作。

2.5線路安裝應(yīng)符合電業(yè)安全工作規(guī)程，安全合理、布置整齊。

2.6各種安全防護裝置要齊全有效，設(shè)備及元器件的絕緣良好。

2.7電器或線路拆除后，遺留的線頭應(yīng)及時用絕緣布包好。

2.8登高作業(yè)時，應(yīng)佩帶安全帶，使用梯子時應(yīng)認真檢查，梯腳應(yīng)有防滑橡皮，并放置在堅固支撐物上，頂端應(yīng)有防滑溝，并有人扶梯。

2.9低壓帶電作業(yè)時必須使用絕緣工具，站在干燥的絕緣物上，應(yīng)設(shè)有電業(yè)經(jīng)驗的監(jiān)護人。

2.10靠近帶電設(shè)備工作時，嚴禁使用金屬尺、銼刀等工具。

3 電梯鉗工安全操作規(guī)程

3.1電梯鉗工必須熟知有關(guān)安全方面的規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。

3.2工作前穿戴好個人防護用品。工作前先檢查設(shè)備和工作環(huán)境有無不安全因素，并采取安全措施后進行工作。

3.3檢查所用工具是否完整好用，手持電動工具絕緣保護是否完好，有無防護及地線。

3.4工作中零部件應(yīng)穩(wěn)固地放在指定地點。

3.5兩人以上做同一工作時或搬運大件必須有人統(tǒng)一指揮。動作要協(xié)調(diào)。
3.6使用手動葫蘆時，必須遵守其操作規(guī)程。
3.7安裝轎廂或曳引機時，嚴禁上下交叉工作。

3.8在高處作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程中的高處作業(yè)安全規(guī)定，所有工具、零件禁止放在邊緣，應(yīng)放在工作臺面中間或安全地方，免得落下傷人。

3.9在井道工作時，必須采用36V以下照明燈；在轎廂內(nèi)工作時，必須采用12V工作照明燈。

3.10工作中要時刻預(yù)防觸電、物體打擊、高處墜落等事故發(fā)生。

4 氣焊（氣割）工安全操作規(guī)程

4.1工作前應(yīng)檢查護具、工具、減壓表、膠管、接頭，焊割具是否完好，閥門及緊固件要緊固可靠，不準(zhǔn)有松動漏氣，并認真檢查施焊（割）地點及周圍是否有易燃易爆物資（包括混合爆炸氣體）。

4.2檢查附件泄漏時，只能用肥皂水或放在水里，試漏時不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙，使用時要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣及時修復(fù)或更新。

4.3更新膠管時，必須按規(guī)定染色，并吹清管內(nèi)的防粘粉末。接頭要用鐵絲扎緊，兩頭必須連在一起。

4.4在焊（割）時發(fā)生回火，應(yīng)立即先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔。待焊嘴冷卻后，再開少量混合氣，將混合室內(nèi)煙灰吹出，然后再點火。

4.5凡在容器內(nèi)、箱柜內(nèi)作業(yè)時，人離開現(xiàn)場必須將焊割具隨身帶出。工作完畢后關(guān)閉氣源，檢查作業(yè)場所及周圍確認無火種后方可離開現(xiàn)場。

4.6禁止使用焊割具做照明，嚴禁用氧氣做通風(fēng)氣源。在平臺上工作時嚴禁將焊割具放在平臺孔內(nèi)。

4.7高空作業(yè)應(yīng)戴安全帽，系好安全帶，將膠管捆在牢靠的地方，不允許纏在身上或搭在背上，不準(zhǔn)在腳手板上墊木箱、凳子，多人立體作業(yè)，要相互照顧，站立的位置要叉開。

4.8高空切割拉撐、壓碼、吊環(huán)、角鋼余料等，必須采取安全措施以防切割物墜落傷人，嚴禁亂扔亂甩。

4.9在容器、箱柜內(nèi)工作時，應(yīng)加強通風(fēng)，并要有人監(jiān)護，監(jiān)護人必須堅守崗位，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。

4.10使用的各種氣瓶必須符合氣瓶安全

管理規(guī)定的要求，要有可靠的安全裝置，不得劇烈碰撞震動和在日光下曝曬氣瓶，不得靠近熱源與明火的距離不得少于10米。

4.11使用后的氣瓶，必須保留1-2個大氣壓以保證下次充氣時鑒別，氣瓶和管道凍結(jié)時，應(yīng)用熱水和蒸氣解凍，嚴禁用明火加熱。

4.12六不割焊：

a)在容器內(nèi)、箱柜內(nèi)，無人監(jiān)護不割焊；

b)不了解割焊地點周圍情況（有無易燃易爆物品）不了解工件內(nèi)是否有易燃易爆物品不割焊；

c)盛裝過易燃易爆物品的容器及有壓力的管道不準(zhǔn)割焊；

d)重點、要害部位未經(jīng)保衛(wèi)批準(zhǔn)，未采取必要措施，不能割焊；

e)附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種操作時，如涂噴漆、脫漆、噴膠告示不許割焊；

f)用可燃材料做絕緣的部位未經(jīng)保衛(wèi)批準(zhǔn)和未采取必要的措施的不能割焊。

5 轎廂安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

5.1轎廂安裝人員進入作業(yè)場所必須按規(guī)定穿戴防護用品。

5.2檢查所用各種工具和手拉葫蘆等各種器具是否處于安全狀態(tài)下，如有問題，修復(fù)后再用。

5.3安裝人員要服從現(xiàn)場負責(zé)人指揮，未經(jīng)安全教育合格的人員不得從事安裝工作。

5.4必須按工藝規(guī)定進行安裝、并事先采取可靠措施。
5.5轎廂應(yīng)在最高層的井道內(nèi)安裝，在轎廂進入井道前，首先將最高層腳手架拆除，以免防礙工作。

5.6使用手持電動工具起重機械時必須遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。

5.7照明燈要采用12V以下的，轎廂上應(yīng)有良好的接地或接零保護，以免觸電。

5.8裝拆大的部件使用吊車或手拉葫蘆時，要遵守它們的安全技術(shù)操作

規(guī)程和有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程，或二人抬（注意協(xié)調(diào)一致配合好，防止扭腰事故發(fā)生）。

6 電梯曳引機安裝調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程

6.1安全操作規(guī)程

6.1.1工作前必須穿戴好個人防護用品，袖口扎緊。

6.1.2工作前清理現(xiàn)場，達到工作場地周圍及人行道暢通無阻。
6.1.3工作前詳細檢查自己所使用的工具，如搬子、刮刀、銼刀、扁鏟、手錘是否合乎安全要求，發(fā)現(xiàn)有毛病要及時修理，不得將就使用。

6.1.4安裝試驗臺要有專人負責(zé)保管使用。其他人員未經(jīng)允許嚴禁操作使用。

6.1.5曳引機安裝后檢查潤滑系統(tǒng)，檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活，無障礙并仔細檢查線路，注意控制箱所反映的工作臺嚴防安錯。檢查認為沒有問題后才能進行正常操作實驗，實驗完畢后停車，先點按鈕，后點轉(zhuǎn)向開關(guān)，然后將控制箱鑰匙拔掉，在操作中注意不得將膠線碰壞劃傷露線以防觸電發(fā)生。

6.1.6安裝拆卸機器時，部件超過30公斤要用吊車或二人抬，在使用起落吊時先檢查吊繩和夾具是否安全可靠，安全道不得占用。

6.2技術(shù)操作規(guī)程

6.2.1熟知裝配圖紙，對自己所擔(dān)負裝配產(chǎn)品的精度、性能及有關(guān)技術(shù)條件要基本清楚。

6.2.2對零部件的滑動表面如滑動軸承配合表面不得碰傷。

6.2.3部件裝配后各潤滑處須注滿潤滑油、軸瓦必須平光，去掉毛刺棱角。

6.2.4存油箱及油檔環(huán)不許漏油，氈圈允許少量浸油（應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)）。

6.2.5通過試車確實合乎圖紙要求，主動請檢查同意方為合格。

7 電梯整機調(diào)試、試運行安全技術(shù)操作規(guī)程

7.1進入作業(yè)場所必須按規(guī)定穿戴好安全防護用品。

7.2各種電器工具使用前要檢查絕緣強度，以防觸電。

7.3整機調(diào)試、試運行人員必須按照有關(guān)的工藝規(guī)定進行操作。

7.4整機調(diào)試試運行工作，必須由現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)進行安全技術(shù)教育。

7.5當(dāng)各項安全保護裝置皆處于正常工作狀態(tài)下，當(dāng)曳引機、電動機等都有足夠的潤滑時，才可做空載試運行。開始應(yīng)慢車行駛，在整個高度內(nèi)運行一周，每到達一個樓層，稍停一定時間防止電動機過熱，應(yīng)保證電梯運動方向與操縱箱和其它指示器所示的方向相符合，然后滿速運行，同時對運行性能、起動加速、減速制動、運動平衡性，平層準(zhǔn)確性作必要的調(diào)整。

7.6做靜力試驗時轎廂位于最低停站位置，其試驗時間及負荷必須符合工藝要求。

7.7靜力試驗合格后，方可按工藝要求做運行試驗。

7.8運行試驗合格后，方可按工藝要求做超載試驗。

7.9試運開車人員必須服從整機調(diào)試人員指揮。

7.10整機調(diào)試、試運行工作結(jié)束后，應(yīng)將電梯停在最低層，然后切斷電源，拆除調(diào)試工裝。

8 電梯安裝搬運安全操作規(guī)程

8.1電梯安裝工作前，必須穿好工作服，戴好安全帽。嚴格檢查工具、索具、機械設(shè)備是否完好可靠，安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。

8.2現(xiàn)場的動力設(shè)備必須接地牢靠，絕緣良好。移動燈具必須使用36V以下安全電壓。

8.3電梯安裝需人工搬運時，應(yīng)視工件的重量和體積量力而行。嚴防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。

8.4無吊裝機械或吊裝不便，需多人搬運時，分工明確，合理負重，步調(diào)一致間隔，有專人指揮，統(tǒng)一行動。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠

8.5搬運零部件時，必須從上而下逐層進行搬取，禁止從下部抽取，以防倒塌傷人。

8.6搬運中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動散垛的危險，必須立即整理，不得湊付，防止倒塌傷人。

8.7使用的跳板寬度不得小于0.4米，厚度不得小于0.07米，長度不得小于4米，兩端應(yīng)包扎鐵箍。跳板長度超過5米時中間應(yīng)加墊，以免抖動。使用跳板前應(yīng)徹底檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時，應(yīng)停止使用。

8.8搬運工件所用撬杠，必須用低碳素鋼材制成，不準(zhǔn)用鑄鐵及淬火鋼材制成，以防脆裂傷人。扁擔(dān)、拉桿應(yīng)用堅韌的木料制成。表面必須刨光且無裂紋，滾杠最好用無縫鋼管制成，表面應(yīng)光滑無裂紋，利用滾杠運送物體時，應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇其大小。

8.9抱桿、三角架應(yīng)用堅固的木料或無縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方，鋼管、三角架需要加長時，其連接處必須牢固可靠。

8.10利用鋪面板、斜面板裝卸、運送貨物時，對其寬度及類型應(yīng)根據(jù)貨物和重量、種類來確定，必須安裝牢固。

8.11搬運物件時，如果經(jīng)過的路平面土質(zhì)松軟或表面不平，必須鋪上木板或方木。

8.12安裝現(xiàn)場與工作無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

8.13電梯安裝搬運中如使用專用的起重設(shè)備時，必須遵守這些專用設(shè)備的安全操作規(guī)程。

8.14現(xiàn)場使用的工具要妥善保管，不得無故丟失和損壞。

8.15現(xiàn)場施工檢查員，要認真檢查每一道工序，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的地方及時反映，把質(zhì)量問題杜絕在交驗之前。

8.16現(xiàn)場施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機房，腳手架等方面存在問題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議，分清責(zé)任。

8.17各分隊隊長、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊員要團結(jié)一致互相協(xié)助，發(fā)揮各自的能動作用，完成好現(xiàn)場施工中的一切任務(wù)。

8.18在現(xiàn)場施工中，要維護中心的信譽，不得無故向用戶索卡錢物特殊的要求，如發(fā)現(xiàn)有違紀的分隊，除追回索卡物資外還要另做處罰。

8.19以上條款即日執(zhí)行，如有違紀者予以處罰。

9 手動葫蘆（倒鏈）安全操作規(guī)程

9.1手動葫蘆應(yīng)有鮮明的額定負荷標(biāo)記。

9.2手動葫蘆使用前，應(yīng)認真檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活；是否有卡鏈現(xiàn)象；鏈條是否有斷節(jié)或裂紋；制動器是否安全可靠；銷子是否牢固；吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固；三交架構(gòu)件是否有裂紋、彎扭等缺陷，支撐是否牢固，檢查合格后方可使用。

9.3使用時應(yīng)檢查起重鏈條是否打扭。如有打扭現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整好后方能使用。

9.4使用時，先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使倒鏈有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊，使起重鏈條逐漸受力，檢查無異?，F(xiàn)象后，方可正式操作。

9.5在起重作業(yè)中，嚴禁超載作業(yè)，使用中不論處于什么位置，拉鏈應(yīng)與鏈輪方向一致防止拉鏈脫槽。手拉鏈時用力要均勻，不得過猛過快。當(dāng)用于水平方向時，應(yīng)在拉鏈的入口處墊物承托鏈條，防止發(fā)生故障。

9.6使用手動葫蘆，應(yīng)根據(jù)其起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動時，應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)增加人數(shù)或猛拉，以免起重鏈條受力過大而斷裂。

9.7起吊物體時，如需暫將物體懸空，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，用以防止倒鏈自鎖失靈，造成意外事故。

9.8放下吊物時，必須緩慢輕放，不準(zhǔn)自行落下。

9.9對轉(zhuǎn)動部分要定期潤滑。防止鏈條銹蝕，受嚴重腐蝕及有斷痕和裂紋的鏈條，應(yīng)報廢更新，不準(zhǔn)湊合使用。

9.10每半年應(yīng)對鏈條和鋼絲繩檢查一次。每年應(yīng)以手動葫蘆的額定負荷的50%進行一次試驗。

10 手持電動工具安全操作規(guī)程

10.1總則

10.1.1為確保生產(chǎn)順利進行，保障人身和工具的安全，特制定本規(guī)程。

10.1.2凡本中心職工（包括外來代培人員等）均須遵守本規(guī)程。

10.1.3電源線使用帶有接零（地）芯線的橡皮套及軟線（橡皮套電纜）。保護零線應(yīng)采用0.75-1.5平方毫米以上銅線。

10.1.4電源線不準(zhǔn)亂接，必須采用有接地線柱的固定插頭，插座（三線制）

10.1.5特別危險的場所，采用安全電壓的手提式工具。
10.1.6發(fā)現(xiàn)電線纏卷擰勁時，要耐心解開，不得手提電線強力抖動，更不準(zhǔn)把工具提起旋轉(zhuǎn)松動。

10.1.7使用前檢查各部有無松動，金屬外殼和電源線有無漏電，發(fā)現(xiàn)上述弊病時，務(wù)必修好再用。

10.2手提砂輪

電動式手提砂輪，必須裝有牢固的防護罩，檢查砂輪片有無裂紋，如有裂紋立即更換。

11 氣瓶安全管理條例

11.1使用

11.1.1使用氣瓶時嚴禁敲擊和碰撞。

11.1.2瓶閥凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤，可用溫水解凍。

11.1.3盛裝壓縮氣體和液化氣體的氣瓶，不許靠近熱源。

11.1.4盛裝易燃、可燃氣體的氣瓶與明火的距離要大于5米，氧氣瓶或乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)大于10米。

11.1.5不準(zhǔn)使用電磁起重機械吊運、盛裝易燃、易爆介質(zhì)的氣瓶。

11.1.6各種成品氣瓶，嚴禁曝曬。

11.1.7各種氣瓶的閥門應(yīng)關(guān)嚴，使用終了應(yīng)留有一定的余壓。

11.1.8盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)氣體的氣瓶，不得置于有放射線的場所內(nèi)。

11.1.9有毒氣瓶，瓶閥必須嚴密，并配帶固定式瓶帽，在使用時管路一定要嚴密，開啟閥門或使用時，應(yīng)配戴防毒面具。

11.1.10不準(zhǔn)在人口稠密區(qū)或馬路附近任意堆放或使用氣瓶。

11.1.11盛裝二氧化碳、液氨、液氯等液化氣體的氣瓶嚴禁超裝。

11.2運輸

11.2.1運輸前進行安全檢查，運輸過程中要輕裝輕卸，嚴禁拋、滑或撞擊。

11.2.2裝車時要橫放，頭向一個方向，并采取可靠的固定措施，嚴禁串動。裝車高度不準(zhǔn)超過三層，帶防欄的不準(zhǔn)超過五層。

11.2.3裝運氣瓶的車輛要嚴禁煙火。裝運有毒、易燃、可燃氣體的氣瓶時，必須有防毒面具和相應(yīng)的滅火器材。

11.2.4運輸盛裝氧氣或強氧化劑氣瓶時，不準(zhǔn)帶有易燃、可燃物質(zhì)。

11.2.5運輸氣瓶的車輛嚴禁同時裝運性質(zhì)相反的物資，各種油桶化學(xué)用品不得與氣瓶混裝。

11.2.6運輸氣瓶的車輛時速不準(zhǔn)超過40公里，禁止急轉(zhuǎn)彎，禁止超越同種車輛和緊急制動，防止車輛急劇顛波。

11.2.7運輸氣瓶的車輛，必須選派二年以上或安全行車三萬公里以上駕駛經(jīng)歷、技術(shù)熟練的駕駛員駕駛。

11.3氣瓶的儲存

11.3.1倉庫必須符合“建筑設(shè)計防火規(guī)范”的要求。

11.3.2入庫的氣瓶、瓶帽、防震圈必須齊全，放置要整齊，留有通道，妥善固定，臥放的氣瓶頭向一個方向，堆放高度不超過五層。

11.3.3盛裝易起聚合反應(yīng)的氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限。

11.3.4性質(zhì)相反的氣瓶不準(zhǔn)同庫儲存。

11.3.5入庫前必須將運輸過程中沾有油污或易燃物資的氣瓶清洗干凈。

11.3.6庫內(nèi)嚴禁煙火

11.3.7庫內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，易燃氣瓶的庫內(nèi)，電氣設(shè)備要防爆。

11.4安全附件

11.4.1各種氣瓶的安全帽、防震圈必須齊全。

11.4.2運輸、使用、儲存過程中，丟失或損壞的瓶帽、防震圈由該單位負責(zé)配齊。

11.5組織措施

11.5.1使用、儲存、運輸氣瓶的單位，必須結(jié)合實際對有關(guān)人員進行安全教育，不懂安全規(guī)定的人員，不得從事此項工作。

11.5.2使用、儲存、運輸氣瓶的單位和安全部門要定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

11.5.3對違反運輸、使用、儲存安全管理規(guī)定的單位或個人，要根據(jù)經(jīng)濟責(zé)任制嚴格進行考核。

11.5.4對違反本管理制度而導(dǎo)致作傷亡事故的主要責(zé)任者要進行嚴肅處理。

12 關(guān)于使用漏電自動保安器的規(guī)定

漏電自動保安器是手持電動工具和移動式設(shè)備的安全保護裝置，為了確保合理使用，特做以下規(guī)定。

12.1對漏電自動保安器的幾項規(guī)定：

12.1.1凡是應(yīng)安裝漏電自動保安器的手持電動工具和移動式設(shè)備，必須安裝漏電自動保安器，否則禁止使用。

12.1.2漏電自動保安器要有專人負責(zé)，定期檢查其特性是否正常，如發(fā)現(xiàn)合不上閘，應(yīng)及時找電工檢查線路，排除故障，嚴禁他人擅自拆卸和隨意按動“黃色”試驗按鈕，以防損壞。

12.1.3公司負責(zé)一次性安裝，各單位如有損壞或出現(xiàn)故障，由使用單位負責(zé)更換返修。

12.1.4凡未安裝漏電自動保安器的場所，使用手持電動工具或移動式設(shè)備，發(fā)生人身事故，要追究有關(guān)人員的責(zé)任，根據(jù)有關(guān)規(guī)定給予處罰和處理。

12.2使用維護

12.2.1垂直安裝允許誤差±5°，上端輸入，下端輸出。

12.2.2本保安器無短路保護，必須與短路保安器（如熔斷器等）配合使用。

12.2.3保安器安裝后，手柄在“0”位表示“分閘”，電路斷開；手柄在“1”的位置表示“合閘”，即電路接通。在正常使用時，嚴禁斷開中性線。

12.2.4新安裝的保安器，如果合不上閘，說明被保護電路中漏電電流超過保安器的動作電流，應(yīng)由電工檢查電路，排除故障后，方可合閘。

12.2.5保安器在安裝運行一段時間（一個月）后，需檢查其漏電保護特性是否正?？煽?，方法為：按動“黃色”按鈕（不超過一秒，時間過長保安器燒壞），漏電保安器應(yīng)立即分斷，否則說明有故障，不能繼續(xù)使用。

12.2.6保安器不允許在輸出端用直接接地的方法檢查漏電保護特性。

12.2.7當(dāng)保安器因觸電或漏電而分斷，須查明原因，排除故障后，才能進行合閘使用。

12.2.8根據(jù)生產(chǎn)廠規(guī)定保修期為三年，保修期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)保安器本身故障，不得破壞封記和自行修理，應(yīng)送生產(chǎn)廠保修，如系損壞負責(zé)材料費。

13 關(guān)于手持電動工具安全管理工作的規(guī)定

為進一步加強手持電動工具（包括手提電焊機、小臺鉆等攜帶式用電設(shè)備及工具，以下簡稱工具）的安全管理工作，特作如下規(guī)定：

13.1工具的使用單位均應(yīng)設(shè)專兼職保管人員。保管人員必須熟悉工具的管理規(guī)程，不準(zhǔn)將不合格的工具發(fā)放使用。

13.2工具的使用人員在領(lǐng)取工具時，應(yīng)認真進行外觀檢驗，嚴禁將不合格的工具領(lǐng)到使用，否則視為在使用過程中損壞。

13.3工具退庫時，保管人員應(yīng)認真進行外觀檢驗，凡不合格的工具，要做記錄，待檢修合格后方準(zhǔn)發(fā)放使用。

13.4所有手持電動工具由電工負責(zé)。有關(guān)電工至少每季度對工具進行一次絕緣電阻的測定，超過測定周期而未進行測定時，工具應(yīng)停止使用。

13.5安全負責(zé)人應(yīng)對工具絕緣電阻測定結(jié)果定期進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，消除事故隱患。

13.6違反上述規(guī)定者，視情節(jié)輕重和后果大小，對直接責(zé)任者處5-30元罰款，或給予其他處分。